切割下料标准

1.范围：本标准适用于原资料切割下料的加工进程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方法的切割下料进程。

2.施工预备：

3.资料要求：

1用于切割下料的钢板应经质量部分查看检验合格，其各项目标满意标准的相应规则。

2钢板在下料前应查看钢板的商标、厚度和外表质量，如钢材的外表呈现蚀点深度超越国标钢板负误差的部位禁绝用于产品。小面积的点蚀在不减薄规划厚度的状况下，能够选用焊补打磨直至合格。

3在下料时有必要核对钢板的商标、标准和外表质量状况，在承认无疑后才可下料。

4.施工设备及东西：

1.切割下料设备首要包含数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半主动切割机等。

2.在气割前，先查看整个气割体系的设备和东西悉数工作正常，并确保安全的条件下才干运转，并且在气割进程中应留意坚持。

3.检测及标识东西分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

5.切割操作工艺：

1.在进行主动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的间隔差在5mm范围内。在进行半主动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，依据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

2.依据主动切割及半主动切割方法的不同，调整各把割枪的间隔，确认后拖量，并考虑割缝补偿；在切割进程中，割枪倾角的巨细和方向首要以钢板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的联系及切割余量如下表所示：　割嘴倾角与割件厚度的联系　割件厚度<10≥10　倾角方向后倾笔直　倾角度数10°-15°0°　钢板切割余量表　切割方法资料厚度mm割缝宽度留量（mm）补白　气割下料≤101~2　10~202.5　20~403.0　40以上4.0　在进行厚板气割时，割嘴与工件外表坚持笔直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割即将抵达结尾时应略怠慢速度，使切断下部彻底切断。